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SPECTRA™ Pulse

Maschinenairbag :: SPECTRA™ Pulse

Nutzen Sie folgende Vorteile:

  • Kollisionserkennung <1ms (Airbag)

  • Logbuch für 12.000 Events

  • Unwuchtüberwachung

  • Überlasterkennung

  • Lagerüberwachung

  • Maschinendiagnose/ Charakteristik

  • Einfache Prozessüberwachung

  • Sensor als Schalter

  • und vieles mehr


Können Sie Ihre Termine und Stückzahlen halten, auch wenn Ihre Anlage nach einer Kollision für Stunden oder Tage repariert werden muss? Nutzen Sie Ihre Produktionsanlage optimal aus? Kleiner, einfacher und kostengünstiger kann ein komplettes Überwachungssystem nicht mehr sein. Das SPECTRA™ Pulse System mit integrierten 3-Achsen Beschleunigungssensoren, Filtern, Speicherkomponenten, Uhr und Prozessor gibt Ihnen die Möglichkeit unterschiedliche Applikationen direkt auf den Sensor zu laden.

Über ein Eingangssignal wird die Überwachung eingeschaltet, 3 Ausgangssignale melden das Überschreiten der Vorgaben an Ihre Maschine. Die Visualisierung und Einstellung erfolgt mittels SPECTRA™ Pulse IPM, einer auf Windows® basierenden Bedienoberfläche. Die Anbindung des Sensors ist via USB, seriell oder über Ethernet möglich.Als Komplettsystem konzipiert, ist eine Einstellung des SPECTRA™ Pulse via IPM Visualisierungssoftware jedoch nur einmal notwendig.

Technische Daten

  • Sensor Type: Dreiachsen Vibration (Piezo micro milled Silicon Device)
  • Messbereich: ± 5 g min, ± 7 g typisch
  • Dynamischer Bereich: 54 dB @ 10 Hz
  • Linearität < 0,2% des Gesamtbereichs
  • Hysteresis: < 0,2% des Gesamtbereichs
  • Achsenkorolation: < ± 0,2%
  • Bandbreite: DC bis 4kHz
  • Schlagfestigkeit: Bis 1000g
  • Spannungsversorgung: 924V DC
  • Stromaufnahme: 50 mA
  • Schnittstelle: Seriell RS232 @ 19200 baud
  • Anzahl Ausgänge: 3 bei 530V push pull (1k Ohm)
  • Anzahl Eingänge: 2 (Monitor aktiv, Umschaltung)
  • Kabel: 2m, 12 adrig geschirmt, Mantel PUR
  • Abmessungen: Gehäuse Aluminium box 30x55,5x15mm, vergossen
  • Gewicht: 55g
  • Schutzklasse: IP67
  • Umgebungstemperatur: 0 bis 70°C Betrieb 40 bis 100°C Lager
  • Feuchtigkeit: 0 bis 100%

 


Abb.1: Abmessungen in mm

Abb.2: Typisches HMI mit Auswahl an Software Downloads

Abb.3: IBU Interface Unit

 

Anwendungen

  • Applikation: Produktionsanlage
  • Unwuchtüberwachung: Bearbeitungszentren, Transferstraßen, Drehmaschinen
  • Kollisionsüberwachung: Dito sowie an Ladeportalen und Robotern, bei Wasserund Laserschneiden, Sondermaschinen, Montagemaschinen, Schleifmaschinen (Kollision und GapElimination), Stanzen und Pressen &
  • Life Box im Betrieb oder beim Transport (12000 Events im Ring Puffer): Dito sowie an zentralen Verbzw. Entsorgungsanlagen (Kühlmittel, Späne, Entlüftung &), Biegemaschinen, Holzund Kunststoffbearbeitung & &
  • Maschinenzustand / Diagnose (Service): Dito, als Werkzeug zur schnellen Zustandserkennung und als Hilfsmittel zur schnellen Fehlersuche.

 

 

SPECTRA™ Pulse Ethernet IBU

SPECTRA™ Pulse :: Ethernet IBU   SPECTRA™ Pulse :: Ethernet IBU Front


 

 

 

 

SPECTRA™ Pulse WLAN

WLAN Diagnose :: SPECTRA™ Pulse Die SPECTRA™ Battery NetBox ist dafür ausgelegt, einen SPECTRA™ Pulse - Sensor kabellos mit einem beliebigen PC zu verbinden. Die Funkverbindung ist eine Peer-to-Peer-Verbindung und wird über eine Konfigurationsschnittstelle definiert.
Eine Batterie erlaubt unabhängige Messungen und Analysemöglichkeiten von bis zu 5 Stunden. Die Reichweite von 30 bis 100 Metern in der Industrieumgebung ermöglicht ein komfortables Arbeiten, auch an großen Maschinen, Portalen oder anderen großen Anlagen. Die SPECTRA™ Battery NetBox ist in einer Microsoft™ Windows™ - Umgebung ebenso einfach anzuschließen wie jedes andere kabellose Gerät. Der M8-Spannungsver-
sorgungsstecker kann auch mit normalen DC 24 V - Verteilereinheiten für Maschinenausgänge verbunden werden. Damit kann die SPECTRA™ Battery NetBox auch für Langzeitüberwachungen und Prozess-
optimierungsaufgaben in Verbindung mit einem Laptop eingesetzt oder es kann die integrierte Logbuch-Funktion des Sensors genutzt werden.
Die Battery NetBox kann auch für den Anschluss an andere Geräte, wie z.b. an SPECTRA™ Prozessüberwachungsgeräte oder an einen zweiten SPECTRA™ Pulse (nur Signale, keine LED-Anzeige) benutzt werden. Dazu ist ein entsprechender, externer Adapter nötig.

Technische Daten

  • Kabellose Kommunikation entsprechend Standards IEEE 802.11b, 802.11g
  • Frequenzbereich: 2,412 -2,484 GHz
  • Ausgangsleistung: 14 dBm +1,5 dBm / -1,0 dBm
  • Maximale Empfangsstufe: -10 dBm (mit PER <8 %)
  • Datenraten: mit automatischem Rückfall, 54 Mbps -1 Mbps
  • Medien-Zugriffskontrolle: CSMA/CA mit ACK
  • Reichweite: bis zu 100 m im Innenraum
  • Modulationstechniken: OFDM, DSSS, CCK, DQPSK, DBPSK, 64 QAM, 16 QAM ,
  • Schnittstelle: 2 x RS232
  • Spannungsversorgung: DC 10 -30 V
  • Stromaufnahme: max. 500 mA
  • Abmessungen: (HxBxT in mm, ca.) 130 x 85 x 35 (Magnete und Antenne nicht eingeschlossen)
  • Gehäuse: Aluminium-Druckguss
  • Gewicht: ca. 450 g
  • Schutzklasse: IP54
  • Umgebungstemperaturen: Betrieb: 0 -50 °C, Lagerung: -20 -70 °C
  • Luftfeuchtigkeit: 0 bis 95 %, nicht kondensierend
  • Folientastatur: typische Industrie•ausführung, resistent gegen übliche Chemikalien
  • Sicherung: (Batterieschutz) 250 V, träge, 4 A

Anwendungen

Mit dem mobilen SPECTRA™ Pulse System ist eine umfangreiche Maschinendiagnose und Fehlersuche möglich.

Hierzu gehören:

  • Untersuchung von Spindellager und anderen Lagern (Lagerzustand/Unwucht)
  • Kugelrollspindel und Linearantriebe
  • Servo -Einstellungen / Fehler / Messsysteme
  • Lose Führungen, Schuhe, Fundamentbefestigungen
  • Schmierung Mechanik und Werkzeug
  • Basiskennlinie für Schnelldiagnose der gesamten Maschine ("Maschinencharakteristik / Fingerabdruck der Maschine")
  • Brüche in der Struktur / im Maschinenbett
  • Externe Prozesseinflüsse aus der Umgebung
  • Verwindungen der Maschine in der Dynamik
  • Energiezuführungsketten…

 

Abb.: Komplettes Set mit Koffer Abb.: Sensor mit BatteryNet Box im Einsatz

 

SPECTRA™ Pulse Kit

Pulse  Kit :: SPECTRA™ Pulse

Koffer Kit Komplettlösung

Mit dem mobilen SPECTRA™ Pulse KOFFER KIT sind ortsunabhängige Maschinendiagnosen einfach zu handhaben.

 

Gewinner des deutschen Industriepreises 2008 in der Kategorie „Produktionstechnik“