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IT Sensore di deformazione Montronix
Le tensioni nelle strutture delle macchine spesso portano a danni o guasti. Noi di Montronix rileviamo questi rischi in modo precoce. Il nostro sensore di deformazione StrainLink250 DA misura le più piccole deformazioni direttamente sulla superficie ed è ideale per applicazioni con carichi dinamici, ad esempio quando a bassa avanzamento il mandrino parte lentamente o si è programmata la direzione sbagliata nel processo.
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Sensore di deformazione StrainLink250-DA: Dati tecnici
Lo StrainLink250 DA misura la deformazione superficiale direttamente sulla struttura della macchina. Rileva le tensioni in modo precoce e protegge i processi dai danni. La pellicola estensimetrica integrata trasforma le più piccole deformazioni del materiale in un segnale analogico. Il sensore è adatto per applicazioni statiche e dinamiche, indipendentemente dal tipo di macchina.
Vantaggi del sensore di deformazione
- Dimensioni compatte e massime prestazioni
Il sensore misura solo 69 millimetri di lunghezza e si adatta anche a superfici strette direttamente sulla macchina. - Custodia robusta per uso industriale
La custodia in acciaio nichelato protegge a lungo termine da polvere, umidità e fluidi di lavorazione come olio o emulsione. - Senza manutenzione e durevole
Nessun componente attivo nel sensore significa massima stabilità e affidabilità per anni. - Integrazione diretta possibile
Grazie al fissaggio standardizzato e al connettore M12, l'integrazione è possibile senza modifiche speciali. - Alta precisione di misura anche con vibrazioni
Il ponte di misura fornisce segnali stabili anche su componenti della macchina vibranti o sottoposti a carichi dinamici. - Indipendente dal controllo o dal produttore della macchina
Il sensore funziona con tutte le comuni unità di valutazione e può essere facilmente integrato anche in impianti più vecchi.
Come funziona il nostro sensore di deformazione
Lo StrainLink250 DA misura la deformazione direttamente sulla superficie dei componenti della macchina. La pellicola di misura integrata cambia la sua resistenza elettrica non appena il materiale si allunga o si comprime. Da ciò si genera un segnale di tensione analogico che riflette esattamente la deformazione. Questo segnale viene valutato da un sistema di analisi e si riconosce immediatamente quando si verificano carichi fuori dal range normale. In questo modo si monitorano aree critiche della macchina in modo continuo e si può intervenire tempestivamente se necessario.
Contattaci oraCome i nostri sensori di deformazione ottimizzano la tua produzione
Evitare danni grazie all'avviso precoce
Il sensore rileva già le più piccole tensioni nel materiale e le segnala immediatamente al sistema. In questo modo i meccanismi di protezione intervengono prima che si sviluppino crepe, danni agli utensili o altri costosi danni consequenziali.
Produzione senza interruzioni indesiderate
La misurazione avviene continuamente in background e documenta in modo affidabile tutte le curve di deformazione. Le deformazioni o i sovraccarichi del materiale non passano inosservati e non portano più a fermi imprevisti.
Rendere la manutenzione pianificabile
Il sensore fornisce curve di tendenza precise su lunghi periodi, da cui si possono individuare tempestivamente tendenze critiche. In questo modo puoi pianificare la manutenzione in modo mirato invece di reagire a guasti improvvisi. Questo può essere ampliato in modo eccellente con un sensore Pulse Plus per valutare in modo ancora più dettagliato e pianificare la manutenzione in modo ancora più preciso.
Alleggerire l'operatore
Il monitoraggio funziona indipendentemente dal personale operativo e reagisce automaticamente alle deviazioni. Questo riduce la probabilità di errori nel lavoro a turni e garantisce sicurezza anche con personale meno esperto.
Dove viene utilizzato il sensore di deformazione
- Centri di fresatura e tornitura: Montato direttamente nella testa del mandrino o sui relativi traversi, il sensore rileva le tensioni prima che le parti strutturali si deformino.
- Rettificatrici: Registra curve di tensione atipiche durante l'asportazione di materiale elevata o utensili usurati.
- Linee di trasferimento: Grazie alla sua rapida reazione, protegge anche in caso di frequenti cambi utensile o spostamento dei pezzi.
- Dispositivi di carico e portali: Il sensore rileva i picchi di carico nei bracci di presa o nelle guide direttamente al momento della loro insorgenza.
- Robot e macchine speciali: Misura il carico nei punti critici e trasmette i dati per il monitoraggio intelligente del processo.
Con Montronix al sensore di deformazione pronto all'uso
Ti accompagniamo dalla scelta alla messa in servizio. Il nostro team verifica la tua macchina, consiglia su posizionamento e applicazione e fornisce su richiesta un sistema di sensori preassemblato. Offriamo inoltre installazioni di prova per condizioni reali nella tua produzione. In combinazione con le unità di valutazione come IBU Plus o Spectra ONE, integriamo il sensore nei sistemi esistenti.
Contatto
Vuoi misurare direttamente le tensioni e proteggere le tue macchine? Allora testa lo StrainLink250-DA in azione. Il nostro team ti supporta nella scelta, installazione e funzionamento. Su richiesta, forniamo anche il sensore come dispositivo a noleggio direttamente nella tua macchina.
Invia richiesta oraFAQ: Domande frequenti sul sensore di deformazione
Cosa misura effettivamente il sensore di deformazione?
Il sensore misura le più piccole variazioni di lunghezza direttamente sulla superficie dei componenti della macchina. Rileva quando il materiale si allunga o si comprime a causa del carico. Queste variazioni sono direttamente correlate alle tensioni che si verificano durante il funzionamento. In questo modo ottieni informazioni precise sullo stress meccanico della tua macchina.
Per quali macchine è adatto il sensore?
Puoi utilizzare lo StrainLink250 DA su macchine CNC, robot, linee di trasferimento o impianti speciali. Funziona ovunque i componenti vengano deformati dai carichi e questo carico sia rilevante per la sicurezza del processo. Il sensore fornisce dati affidabili anche su rettificatrici, portali di carico o presse. L'applicazione non è limitata a un solo tipo di macchina.
Posso installare il sensore anche su macchine vecchie?
Sì, il sensore è particolarmente adatto per il retrofit su impianti esistenti. Funziona indipendentemente dal controllo della macchina e non richiede adattamenti a PLC o CNC. Basta montarlo sulla struttura e collegarlo a un'unità di valutazione esistente o nuova. In questo modo puoi dotare rapidamente anche le macchine più vecchie di un monitoraggio delle condizioni.
Come avviene la messa in servizio?
Dopo il fissaggio meccanico e il collegamento elettrico, il sistema di valutazione rileva immediatamente i segnali. È necessaria una breve calibrazione manuale in loco. Puoi subito acquisire i dati di misura e impostare le soglie. Il sistema è completamente operativo in breve tempo.
Quali problemi può prevenire il sensore?
Il sensore rileva tensioni che indicano deformazioni o rottura imminente dell'utensile. In questo modo puoi reagire in tempo prima che i componenti cedano o gli utensili si danneggino. Il sensore segnala anche precocemente collisioni imminenti o carichi atipici. Questo protegge la tua macchina da fermi imprevisti e costose riparazioni.
Qual è l'applicazione tipica?
Con movimenti lenti, gli errori di solito diventano evidenti solo quando è già troppo tardi, poiché raramente si verifica un rumore forte come nelle collisioni dovute a movimenti rapidi. Quindi un'applicazione tipica è la protezione contro le collisioni nei processi di finitura nella macchina utensile. Qui di solito si lavora con bassi avanzamenti; in caso di errore, l'utensile o il mandrino preme contro la resistenza con bassa accelerazione – ma anche il più piccolo movimento viene rilevato dal sensore di deformazione che invia immediatamente il segnale di arresto di emergenza al controllo macchina. Ma anche un altro tipo di monitoraggio viene effettuato con i sensori di deformazione: i gripper di robot o portali di carico, ad esempio. Se il pezzo viene afferrato in modo inclinato o non viene afferrato, la deformazione generata nel gripper non corrisponde a quella desiderata che dovrebbe verificarsi in quel momento, quindi il controllo della macchina riceve immediatamente il segnale corrispondente e può fermare il processo di presa.