Sensori acustici: Cosa devi sapere
I sensori acustici rilevano le onde sonore e le convertono in segnali elettrici. Che si tratti di monitoraggio delle macchine, rilevamento di perdite o controllo qualità, reagiscono anche ai rumori più piccoli che l'orecchio umano non percepisce. In questo modo è possibile rilevare tempestivamente i problemi in produzione, evitare guasti e garantire processi efficienti.
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Perché i sensori acustici sono necessari nel monitoraggio utensili
Rottura utensile, tagli a vuoto o crepe nel materiale generano segnali ad alta frequenza tra 50 e 400 kHz. Questi si verificano direttamente nel processo di lavorazione, ad esempio al primo contatto tra utensile e pezzo o quando si rompe una micro-punta. I sensori di vibrazione classici non rilevano tali impulsi perché lavorano solo nella gamma di frequenza più bassa.
Sensori acustici come il BV100 colmano questa lacuna. Misura segnali acustici strutturali direttamente sulla struttura della macchina e rileva errori prima che si verifichino danni. Il sensore funziona come un microfono tecnico e fornisce un segnale analogico in tempo reale all'unità di valutazione.
Il monitoraggio avviene continuamente in background. Il BV100 rileva qualsiasi irregolarità nel processo e l'unità di valutazione Spectra One interviene automaticamente se viene superata una soglia. In questo modo il sistema rileva le rotture anche quando nessuno è presente alla macchina.
Ambiti di applicazione tipici
- Fresatrici e torni: Il BV100 rileva rottura utensile, errori della mandrino e collisioni direttamente al primo segnale.
- Micro-utensili e processi fini: Il sensore rileva errori di contatto e rottura utensile con diametri utensile inferiori a 3 millimetri.
- Rettificatrici ad alta velocità: Il suono strutturale rende visibili precocemente danni ai cuscinetti o squilibri.
- Pompe, azionamenti e unità rotanti: Il sensore segnala cambiamenti nel comportamento vibratorio anche al di fuori della lavorazione.

Dati tecnici del sensore acustico BV100 di Montronix
Vantaggi del sensore acustico BV100
Rilevamento errori tramite suono strutturale
Il BV100 rileva suono strutturale fino a 400 kHz. In questo modo registra anche segnali estremamente brevi, come quelli che si verificano durante la rottura utensile o prima del contatto con il materiale. Questo rende il monitoraggio affidabile anche per gli utensili più piccoli.
Adatto a micro-utensili
Il sensore rileva segnali da punte o frese con meno di 3 millimetri di diametro. I sensori classici falliscono con questi utensili. Il BV100 protegge i tuoi processi anche nelle lavorazioni di precisione.
Installazione senza sforzo
Fissi il BV100 alla macchina con una sola vite. Il cavo è preassemblato e si adatta a qualsiasi area produttiva. Il retrofit è rapido e non richiede interventi nel controllo.
Design robusto
La custodia in acciaio inox protegge in modo permanente il sensore acustico da olio, refrigeranti e trucioli. La classe di protezione IP67 consente l'uso anche in ambienti umidi. Anche forti vibrazioni non ne compromettono la funzione.
Segnali chiari e utilizzabili
Con 100 millivolt per g, il sensore fornisce un segnale di uscita analogico preciso. La bassa resistenza di uscita garantisce che il segnale raggiunga l'unità di valutazione senza perdite.
Integrazione di sistema ottimale
Il BV100 è perfettamente abbinato all'amplificatore TSVA2 DGM e all'unità di valutazione Spectra One.
Contatto
Vuoi testare o utilizzare sensori acustici come il BV100? Allora inviaci subito la tua richiesta. Ti consiglieremo personalmente e, se lo desideri, forniremo un setup di test completo.
Invia richiesta oraFAQ: Domande frequenti sul sensore acustico BV100
Come funziona il sensore acustico BV100?
Il BV100 utilizza la tecnologia piezoelettrica e misura le vibrazioni nella gamma da 0,1 hertz a 500 kilohertz. Rileva suono strutturale ad alta frequenza generato da contatto, attrito o rottura utensile. Il segnale passa dal sensore tramite un cavo schermato all'amplificatore TSVA2 DGM, che lo filtra e lo invia all'unità elettronica SPECTRA. Qui avviene la valutazione e, se necessario, la reazione automatica. Monti il sensore sulla macchina con una sola vite. Funziona indipendentemente dal controllo ed è adatto anche per retrofit su impianti esistenti.
Perché il BV100 rileva più di un sensore di vibrazione classico?
Il BV100 copre frequenze fino a 500 kilohertz, mentre i sensori di vibrazione classici arrivano solo a circa 10 kilohertz. Molti errori di processo come rotture o errori di contatto generano segnali molto brevi e ad alta frequenza. Solo il BV100 li rende udibili e analizzabili. Così puoi rilevare i problemi prima che si verifichino danni visibili.
Posso usare il BV100 su una macchina vecchia?
Sì, il BV100 funziona indipendentemente dal controllo macchina. Trasmette un segnale analogico all'unità di valutazione. Questo rende il sensore particolarmente adatto per retrofit su impianti esistenti o parchi macchine misti.
Come trovo il punto di montaggio giusto?
Il nostro team ti aiuterà nella scelta della posizione. È importante che il sensore sia il più vicino possibile al punto di lavorazione, ad esempio vicino al portapezzo, al portautensile o al mandrino. Nell'ambito di un setup di test, verificheremo insieme se il segnale è significativo e lo adatteremo se necessario.
Cosa succede se il sensore rileva un problema?
Se il segnale supera una soglia impostata, il sistema segnala immediatamente un evento. L'unità di valutazione SPECTRA può arrestare automaticamente il processo di lavorazione o inviare un segnale di avviso. In questo modo si prevengono danni consequenziali e si fermano tempestivamente i processi difettosi.
Posso combinare il BV100 anche con altri sensori?
Sì. Puoi combinare il BV100 con sensori di forza, sensori di deformazione o sensori di potenza. I segnali si completano a vicenda e forniscono un quadro completo dello stato della macchina. In questo modo puoi proteggere in modo affidabile anche processi complessi.
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