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Italiano Un sensore per ogni applicazione
Integrando i sensori nelle macchine utensili, è possibile registrare in tempo reale importanti dati di processo e trarre conclusioni sul processo. Questi possono essere problemi di macchina, utensile, pezzo e lavorazione.
Montronix offre una varietà di tipi di sensori e le relative tecnologie di sensori. Ciò consente di ottenere un vantaggio competitivo decisivo nel monitoraggio di utensili e processi. Il monitoraggio degli strumenti Montronix analizza i singoli segnali dei sensori per rilevare errori degli strumenti e problemi di processo. Una tecnologia di elaborazione del segnale matura consente il rilevamento di eventi come collisioni, utensili mancanti, parti mancanti, rottura utensile, usura utensile, sovraccarico e problemi di taglio del materiale.
Il prerequisito per il rilevamento di stati di processo anormali è una selezione coscienziosa del sensore e il posizionamento appropriato del sensore.
Diverse opzioni del sensore Montronix:
Vari studi di ricerca e una vasta esperienza pratica hanno dimostrato che diverse attività di monitoraggio richiedono tecnologie di sensori diverse. Ogni tipo di sensore presenta alcuni vantaggi e svantaggi.
Per coprire un'ampia gamma di applicazioni, può avere senso combinare le diverse tecnologie. Di seguito sono descritti i vari tipi di sensori che aiutano a risolvere i singoli problemi di processo.
La lunghezza del cavo di collegamento da tutti gli amplificatori di segnale all'unità elettronica SpectraNG/Spectra One è di 15 o 30 metri.
Sensore di potenza efficace
Il sensore di potenza attiva PS200-NG registra il consumo di potenza attiva del mandrino e degli azionamenti tramite corrente e tensione. In questo modo è possibile fare una dichiarazione sull'usura dell'utensile, la rottura dell'utensile e gli utensili mancanti nel caso di utensili rotanti. Questo sensore è solitamente installato nell'armadio di controllo e può monitorare AC e DC. È facile da installare ed è ideale per nuove installazioni e retrofit. Inoltre, il DGM (Digital Gain Module) con l'unità a microprocessore offre ulteriori opzioni per l'elaborazione dei valori misurati del PS200-NG. I valori misurati vengono amplificati, filtrati e viene sottratta la parte inattiva. Grazie a queste proprietà, il sensore può essere utilizzato per utensili con un consumo energetico molto elevato e molto basso. È possibile rilevare variazioni di potenza estremamente piccole (<0,002%), consentendo punte con un diametro < 1 mm può essere monitorato su azionamenti mandrino di grandi dimensioni.
Sensore di coppia e avanzamento AccuTorque™
Il sensore AccuTorque™ AT100 consente la misurazione diretta della coppia e della forza di avanzamento degli utensili da taglio. Sono disponibili fondamentalmente tre versioni per l'applicazione su mandrini o portautensili. L'unità rotore/statore può quindi trasmettere i segnali misurati in modalità wireless attraverso un traferro fino a 5 mm. La misurazione della coppia è utile per utensili rotanti in cui non è possibile una misurazione della potenza significativa. AccuTorque™ è particolarmente adatto per processi di filettatura e applicazioni multimandrino e viene utilizzato, tra le altre cose, per controllare la profondità del filetto. Il rilevamento diretto della forza di avanzamento consente un rilevamento affidabile "mancante". Un altro componente dei sensori AccuTorque™ è un amplificatore per il condizionamento del segnale. Il suo alloggiamento corrisponde alla classe di protezione IP67 e può essere installato nella zona umida della macchina. L'amplificatore è collegato allo statore del sensore tramite un cavo lungo 5 m.
Sensore di forza RetroBolt™
Il Montronix RetroBolt-Mxx-ICA DF (Mxx sta per vite di dimensioni M10/M12/M16/M20) è un trasduttore di forza piezoelettrico a 1 asse che emette segnali attraverso la compressione e le forze di trazione. L'anello del sensore corrisponde a una rondella "spessa" e viene utilizzato per il montaggio delle viti. Il RetroBolt™ viene installato insieme a rondelle stabili come pacchetto sotto le viti e ne misura l'allungamento. Questo allungamento è causato dalle forze di taglio durante un processo di lavorazione. Il RetroBolt™ fornisce un vero monitoraggio della forza senza dover modificare la macchina. Come "sensore di retrofit" può essere installato rapidamente e facilmente su macchine con torrette e portautensili avvitati. Un classico esempio per un tornio è il monitoraggio della forza di taglio degli utensili di tornitura. Quindi il RetroBolt™ DF viene installato con una vite di montaggio della torretta. I sensori di forza RB vengono utilizzati per rilevare sovraccarichi, collisioni, utensili mancanti e gravi rotture di utensili. Un sensore di forza RetroBolt™ include anche un amplificatore TSFA2-DGM per il condizionamento del segnale. Oltre al segnale di forza statica, l'amplificatore offre anche un'uscita per la componente dinamica del segnale del sensore. Il suo alloggiamento corrisponde alla classe di protezione IP67 e può essere installato nella zona umida della macchina. L'amplificatore è collegato al sensore di forza RB con un cavo da 5 m.
Sensori di forza a un asse per tasche fresate
Il Montronix FS11CXK-ICA è un trasduttore di forza piezoelettrico a 1 asse installato direttamente nel flusso di forza. L'integrazione dell'amplificatore di carica rende questo sensore ideale per applicazioni industriali. Ciò si traduce in un'elevata sensibilità, un basso comportamento alla deriva e un'uscita del segnale a bassa impedenza. Viene installato in tasche fresate o in piastre di misurazione della forza, che si trovano direttamente nella struttura della macchina. Questa tecnologia a sensori è ideale per torni, presse e brocciatrici. I sensori di forza a 1 asse vengono utilizzati per rilevare collisioni, utensili mancanti, rotture di utensili. Può essere utilizzato anche per l'usura degli utensili in determinate applicazioni. Un sensore di forza a 1 asse include anche un amplificatore TSFA1-ICA per il condizionamento del segnale. Il suo alloggiamento corrisponde alla classe di protezione IP67 e può essere installato nella zona umida della macchina. Oltre al segnale di forza statica, l'amplificatore offre anche un'uscita per la componente dinamica del segnale del sensore. L'amplificatore è collegato al sensore di forza ICA con un cavo lungo 5 m.
Sensore di vibrazione a banda larga BV100
Il sensore di vibrazioni a banda larga BV100 misura le vibrazioni meccaniche (fino a 10 kHz) nella struttura della macchina, causate dal processo di taglio. Viene utilizzato per rilevare collisioni, utensili mancanti, rotture di utensili e altri errori di processo. Il BV100 misura anche i segnali di rumore strutturale AE ad alta frequenza (50 kHz - 400 kHz). Anche questi derivano dal processo di lavorazione e sono ideali per il monitoraggio di punte e maschi molto piccoli. Il sensore di rumore strutturale è adatto a quasi tutte le macchine utensili, è molto facile da installare e può essere utilizzato anche come retrofit. Un sensore di vibrazione BV100 include anche un amplificatore TSVA2-DGM per il condizionamento del segnale. Il suo alloggiamento corrisponde alla classe di protezione IP67 e può essere installato nella zona umida della macchina. L'amplificatore è collegato al BV100 con un cavo di 5 m.
