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IT Controllo rottura punte: tutto quello che devi sapere
Il controllo rottura punte Montronix rileva le rotture in tempo reale e arresta il processo in meno di un millisecondo. I sensori rilevano ogni deviazione nel profilo di forza o vibrazione e impediscono che pezzi difettosi passino alle lavorazioni successive.
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Come funziona il nostro sistema di controllo rottura punte nelle macchine utensili
Il nostro controllo rottura punte può combinare diverse tecnologie sensore per rilevare le rotture in modo sicuro e veloce. Può essere integrato in quasi ogni CNC, indipendentemente da anno di costruzione o controllo.
Ambiti tipici sono centri di foratura CNC, centri di lavoro con cambio utensile automatico, produzione in serie con piccoli diametri di punta e impianti in funzionamento non presidiato.
1. Rilevamento
Il sensore di potenza PS200-NG misura continuamente la potenza attiva di mandrino e assi di avanzamento. In alternativa, il sensore accelerometrico Pulse Plus rileva vibrazioni su tre assi oppure un sensore acustico BV100 rileva il segnale di rottura direttamente su mandrino o asse. Tutti e tre i sensori reagiscono alle più piccole deviazioni nel processo di lavorazione.
2. Analisi
L'unità di valutazione Spectra ONE confronta costantemente i valori misurati con i dati di riferimento memorizzati. Rileva cambiamenti nel comportamento di forza o vibrazione tipici di una rottura punta. L'analisi avviene automaticamente in background e non richiede controllo manuale. Una rottura provoca un aumento del segnale che supera il limite impostato e così viene inviata una segnalazione al controllo macchina.
3. Reazione
Non appena il sistema rileva una rottura, invia un segnale di stop al controllo macchina in meno di un millisecondo. Così la lavorazione si arresta subito, prima che pezzi danneggiati passino alle fasi successive.
Componenti tecnici in sintesi
Le nostre soluzioni
Per il controllo rottura punte combiniamo tecnologia sensori collaudata con valutazione intelligente. La scelta dei componenti dipende da tipo di macchina, diametro punta e requisiti di processo.
Sensore di potenza PS200-NG
Il PS200-NG rileva corrente e tensione degli azionamenti e calcola la reale potenza attiva. Rileva anche le più piccole variazioni da ±0,25 percento e inoltra un segnale entro un microsecondo. Questa velocità di reazione lo rende ideale per processi in cui una rottura punta richiede un intervento immediato.
Sensore accelerometrico Pulse Plus
Il Pulse Plus misura vibrazioni su tre assi con una frequenza dati fino a 26.667 valori al secondo. Rileva anche le più piccole variazioni nel comportamento vibratorio che si verificano in caso di rottura punta incipiente o completa. Il design compatto consente il fissaggio diretto al mandrino e fornisce dati in tempo reale.
Sensore acustico BV100
Il BV100 utilizza tecnologia piezoelettrica e misura vibrazioni da 0,1 hertz a 500 kilohertz. Rileva suono strutturale ad alta frequenza che si genera durante contatto, attrito o rottura utensile. Il segnale passa dal sensore tramite cavo all'amplificatore TSVA2 DGM, che lo filtra e lo invia all'unità elettronica Spectra. Qui avviene la valutazione e, se necessario, la reazione automatica. Funziona indipendentemente dal controllo ed è adatto anche per retrofit.
Unità di valutazione Spectra ONE
La Spectra ONE elabora i segnali di sensori di potenza e accelerazione in tempo reale. Confronta i valori attuali con i dati di riferimento memorizzati e rileva deviazioni che indicano una rottura. In caso di deviazione, attiva la reazione definita entro pochi millisecondi e documenta automaticamente l'evento con timestamp.
Vantaggi dei nostri prodotti per il controllo rottura punte
Rilevamento precoce della rottura
I sensori rilevano variazioni di forza o vibrazione in pochi millisecondi. La Spectra ONE arresta il processo prima che la rottura danneggi altri pezzi o la macchina. Il sistema rileva in modo affidabile la rottura anche su punte inferiori a 3 millimetri.
Alta precisione di misura
Il PS200-NG registra variazioni da ±0,25 percento nel profilo di forza. Il Pulse Plus misura vibrazioni su tre assi con fino a 26.667 valori al secondo. Questa base dati rileva anche minime deviazioni durante la foratura.
Integrazione flessibile
I sensori possono essere montati su mandrini, assi o tavole macchina. L'integrazione avviene tramite I/O digitali o fieldbus senza interventi nel controllo macchina. Montaggio e messa in servizio richiedono di solito solo poche ore.
Dati di misura valutabili
Il sistema memorizza tutti i valori rilevati e li mostra in ogni momento su HMI o PC. Gli utenti possono così individuare la causa esatta di una rottura punta. I dati supportano l'ottimizzazione del processo e prevengono guasti ripetuti.
Ecco come la tua azienda ne beneficia ogni giorno
- Controllo scarti: Il sistema arresta il processo subito dopo una rottura e impedisce che pezzi difettosi passino alle lavorazioni successive.
- Protezione macchina: Il rilevamento della rottura interrompe la lavorazione prima che la rottura danneggi mandrino o attrezzature.
- Sfruttamento utensile: Il monitoraggio utilizza ogni punta fino al reale termine della sua vita utile e la sostituisce solo allora.
- Sicurezza produttiva: Il processo produttivo resta stabile perché si evitano fermi imprevisti dovuti a rotture.
- Pianificazione manutenzione: Gli eventi di rottura registrati indicano quando è utile una manutenzione mirata.
- Alleggerimento del personale: Il monitoraggio sostituisce i controlli visivi manuali e riduce gli errori dell'operatore.
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Invia richiesta oraFAQ: Domande frequenti sul controllo rottura punte
Cos'è il controllo rottura punte e perché è fondamentale?
Il controllo rottura punte è il rilevamento automatico di una rottura utensile durante la foratura. Impedisce che pezzi difettosi passino alle lavorazioni successive. Inoltre, la tecnologia protegge le macchine da danni secondari e riduce notevolmente i costi di rilavorazione. Soprattutto nella produzione in serie e nel funzionamento non presidiato è un fattore fondamentale per la qualità e la sicurezza del processo.
Quanto è veloce la reazione del sistema in caso di rottura?
I sensori registrano variazioni nei dati di forza o vibrazione. Il sistema rileva anche le punte più piccole e protegge così anche le lavorazioni di precisione. Questo riduce la perdita di materiale e protegge l'intero impianto.
Quali sensori sono adatti al controllo rottura punte?
Per il rilevamento della rottura si utilizzano il sensore di potenza PS200-NG, il sensore acustico BV100 e il sensore accelerometrico Pulse Plus. Il PS200-NG rileva minime variazioni nel profilo di forza, il BV100 rileva un segnale ad alta frequenza generato dalla rottura, mentre il Pulse Plus misura vibrazioni su tre assi. L'unità di valutazione Spectra ONE analizza i dati e attiva immediatamente la reazione impostata non appena viene rilevata una rottura.