• Der PulseNG Kit ist zum stationären Einbau in Maschinen und Anlagen gedacht. Der PulseNG Kit besteht im Wesentlichen aus dem PulseNG Sensor und der Schnittstelle IBU-NG.

    Die mitgelieferte Software PulseNG-hmi ist die Bedienoberfläche für das PulseNG Überwachungssystem. Die PulseNG-hmi arbeitet unter Microsoft WindowsXP® , Windows 7, Windows 8 und Windows 10.

    Die PulseNG-hmi dient zur Prozessvisualisierung der einzelnen Szenarien und zur Überprüfung bzw. Einstellung der Parameter und Grenzen.

    Hauptfunktionen:

    • Vollgrafik-Ereignisspeicher in der Auswerteelektronik > 4000 Ereignisse.
    • Kollisionsüberwachung ≤ 1 Millisekunde.
    • Vibrationsüberlasterkennung ≤ 1 Millisekunde.
    • Reduzierung des Verschleißes der Spindel und angetriebener Maschinenteile.

    Funktionserweiterung:

    • Automatisierte Maschinenselbstdiagnose.
    • Einfache Prozessüberwachung einstellbar (z.B. 8-fache Werkzeugüberwachung).
    • Schnittdaten und Prozessoptimierung
    • Software MTX-ServiceAgent zur Erfassung von Roh- und Filterdaten

    Produktbeschreibung:

    • Selbständiges Monitoring-System mit Sensor und Elektronik.
    • MEMs basierender Beschleunigungssensor mit 3 Achsen (X, Y und Z).
    • Einfachster Einbau in/an Spindel/Achse und platzsparend im Schaltschrank.
    • Einfache Inbetriebnahme mit Lernmodus und selbständigem Dauerbetrieb.
    • LowCost.

    Weitere Details können in den technischen Daten eingesehen werden.

     

  • TypBeschreibung
    Abmessungen (HxBxT in mm) ca. 120 x 42 x 120
    Gehäuse Aluminium auf Hutschiene montierbar nach EN 50022
    Gewicht ca. 370 g
    Schutzklasse IP40
    Umgebungstemperatur Betrieb 0 bis 50°C / Lager -20 bis 70°C
    Feuchtigkeit 0 bis 95 % nicht kondensierend
    Spannungsversorgung 18-30 V DC
    Stromaufnahme 300 mA max.
    Sicherung 250 V 4A träge
    * Reaktionszeit 1 ms
    Eingänge 18-30 V DC, 20 mA
    Ausgänge 30 V DC, 100 mA
    Störaussendung/festigkeit EN 61326-1: 2006-5
    * mit MUX-NG bis 3 ms  

     

  • Mit dem PulseNG Kit ist eine umfangreiche Maschinendiagnose und Fehlersuche möglich.

    Hierzu gehören:

    • Drehmaschinen
    • Bearbeitungszentren
    • Schleifmaschinen
    • Spezialmaschinen
    • Transferstrassen
    • Beladeeinrichtungen
    • Roboter
    • Sonstige Handhabungssysteme (z.B. Ladeportale)